内容标题28

  • <tr id='SPETZy'><strong id='SPETZy'></strong><small id='SPETZy'></small><button id='SPETZy'></button><li id='SPETZy'><noscript id='SPETZy'><big id='SPETZy'></big><dt id='SPETZy'></dt></noscript></li></tr><ol id='SPETZy'><option id='SPETZy'><table id='SPETZy'><blockquote id='SPETZy'><tbody id='SPETZy'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='SPETZy'></u><kbd id='SPETZy'><kbd id='SPETZy'></kbd></kbd>

    <code id='SPETZy'><strong id='SPETZy'></strong></code>

    <fieldset id='SPETZy'></fieldset>
          <span id='SPETZy'></span>

              <ins id='SPETZy'></ins>
              <acronym id='SPETZy'><em id='SPETZy'></em><td id='SPETZy'><div id='SPETZy'></div></td></acronym><address id='SPETZy'><big id='SPETZy'><big id='SPETZy'></big><legend id='SPETZy'></legend></big></address>

              <i id='SPETZy'><div id='SPETZy'><ins id='SPETZy'></ins></div></i>
              <i id='SPETZy'></i>
            1. <dl id='SPETZy'></dl>
              1. <blockquote id='SPETZy'><q id='SPETZy'><noscript id='SPETZy'></noscript><dt id='SPETZy'></dt></q></blockquote><noframes id='SPETZy'><i id='SPETZy'></i>

                模具选材需要满足的三个原则

                首页    模具选材需要满足的三个原则

                模具选材,是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个原则:(1)模具满足耐磨性、强韧性等工作需求;(2)模◥具满足工艺要求;(3)同时,模具应满足经济适用性要求。

                一.模¤具满足工作条件要求

                1.耐磨性

                坯料在模具型腔中塑性变性时,沿□型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩◥擦,从而导致模具因磨ㄨ损而失效。所以,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

                硬度是影响耐磨性】的主要因素。一般情况№下◥,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨↓性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种▓类、数量、形态、大小及分布有关〗。

                2.强韧性

                模具的工』作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组■织状态。

                3.疲劳断裂性能

                模具工作过程中,在循环应力的≡长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有:小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸♂疲劳断裂、接触疲劳◥断裂及弯曲疲劳断裂。

                模具的疲劳断裂性能,主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中↙夹杂物的含量。

                4.高温性能

                当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度】下降,导致「模具早期磨损,或产生塑性变形而失∩效,因此,模具材料应具有较高的抗回←火稳定性,以保证模具在工作@ 温度下,具有较高的硬度和强度。

                5.耐冷热疲劳性能

                有些模具在工作过程中,处于反复加热◆和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻∮碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。

                冷※热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,这类模具应具有较高的耐●冷热疲劳性能。

                6.耐蚀性

                有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出强▲侵蚀性气体,侵卐蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

                二.模具满足工艺性能要求

                模具的制▃造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序▓。

                为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工〖性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感【性和淬火变形卐开裂倾向。

                1.可锻性

                具有较低的热『锻变形抗力,塑性好,锻造温度范◇围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

                2.退火工艺性

                球化退火温︽度范围宽,退火硬↑度低且波动范围小,球化率高。

                3.切削加工性

                切削用量大,刀具损※耗低,加工表面粗糙度低。

                4.氧化、脱碳敏感性

                高温加热☆时,抗氧■化性能好,脱碳速度╲慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

                5.淬硬性

                淬火后具有均匀而高的表面硬度。

                6.淬透性

                淬火后能获得较深的№淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

                7.淬火变形开裂倾向

                常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾◎向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

                8.可磨削性

                砂★轮相对损耗小,无烧伤,极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

                三.模具々满足经济性要求

                在给模具选材时,必须考虑经济性这一原则◤,尽♀可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选Ψ用价格较低的,能用碳钢就不用□合金钢,能用国产材料就不用进口材料。另外,在选材时,还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。

                 


                2018年11月12日 16:40
                ?浏览量:0
                ?收藏